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필름 콘덴서의 권선 기술 및 핵심 기술(2)

지난주에는 필름콘덴서의 권선공정에 대해 소개해드렸고, 이번주에는 필름콘덴서의 핵심기술에 대해 말씀드리고자 합니다.

 

1. 일정한 장력 제어 기술

작업 효율성의 필요성으로 인해 권선은 일반적으로 수 미크론 단위로 더 높은 높이에 있습니다.그리고 고속 권취 공정에서 필름 재료의 일정한 장력을 보장하는 방법이 특히 중요합니다.설계 과정에서 우리는 기계 구조의 정확성을 고려해야 할 뿐만 아니라 완벽한 장력 제어 시스템을 갖추어야 합니다.

제어 시스템은 일반적으로 장력 조정 메커니즘, 장력 감지 센서, 장력 조정 모터, 전환 메커니즘 등 여러 부분으로 구성됩니다. 장력 제어 시스템의 개략도는 그림 3에 나와 있습니다.

 장력 제어 시스템 다이어그램

필름 콘덴서는 권선 후 어느 정도의 강성이 요구되는데, 초기 권선 방식은 스프링을 댐핑 장치로 사용해 권선 장력을 조절하는 방식입니다.이 방법은 권선 공정 중 권선 모터가 가속, 감속 및 정지할 때 장력이 고르지 않아 커패시터가 쉽게 무질서하거나 변형될 수 있으며 커패시터의 손실도 크다.권취과정에서는 일정한 장력이 유지되어야 하며 그 공식은 다음과 같다.

F=K×B×H

이 공식에서:F-테시온

             K-테션 계수

             B-필름폭(mm)

            시간-필름두께(μm)

예를 들어 필름 폭=9mm, 필름 두께=4.8μm의 장력입니다.장력은 :1.2×9×4.8=0.5(N)

식(1)으로부터 장력의 범위를 유도할 수 있다.선형성이 좋은 와류 스프링이 장력 설정으로 선택되고, 비접촉 자기 유도 전위차계가 장력 피드백 감지로 사용되어 권선 모터 동안 권선 해제 DC 서보 모터의 출력 토크 및 방향을 제어하여 장력이 와인딩 과정 전반에 걸쳐 일정합니다.

 

2. 권선제어 기술

 커패시터 코어의 용량은 권선의 감수와 밀접한 관련이 있으므로 커패시터 코어의 정밀한 제어가 핵심 기술이 됩니다.커패시터 코어의 권선은 일반적으로 고속으로 수행됩니다.권선 권수는 용량 값에 직접적인 영향을 미치기 때문에 권선 권수 제어 및 계수에는 높은 정확도가 필요하며 이는 일반적으로 고속 계수 모듈 또는 감지 정확도가 높은 센서를 사용하여 달성됩니다.또한 권선 과정에서 재료 장력이 가능한 한 적게 변해야 한다는 요구 사항 때문에(그렇지 않으면 재료가 필연적으로 흔들리고 용량 정확도에 영향을 미침) 권선은 효과적인 제어 기술을 사용해야 합니다.

분할된 속도 제어와 합리적인 가속/감속 및 가변 속도 처리는 보다 효과적인 방법 중 하나입니다. 서로 다른 권선 기간에 대해 서로 다른 권선 속도가 사용됩니다.가변 속도 기간 동안 지터 등을 제거하기 위해 합리적인 가변 속도 곡선과 함께 가속 및 감속이 사용됩니다.

 

3. 탈금속 기술

 여러 층의 재료가 서로 겹겹이 감겨져 있으며 외부와 경계면에 열 밀봉 처리가 필요합니다.플라스틱 필름 재질을 늘리지 않고 기존의 금속 필름을 사용하며, 금속 필름을 사용하고 탈금속 기술로 금속 도금을 제거하여 외부 씰 전의 플라스틱 필름을 얻습니다.

   탈금속 구조의 개략도

이 기술은 재료비를 절감하는 동시에 커패시터 코어의 외경을 줄일 수 있습니다(코어 용량이 동일한 경우).또한, 탈금속 기술을 이용하면 금속막의 특정 층(또는 2개 층)의 금속 코팅을 코어 인터페이스에서 미리 제거할 수 있어 단락 회로 파손의 발생을 방지하여 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 코일 코어의.그림 5에서 동일한 제거 효과를 얻을 수 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.제거 전압은 0V에서 35V까지 조정 가능하도록 설계되었습니다.고속 권선 후 금속 제거를 위해 속도를 200r/min ~ 800r/min으로 줄여야 합니다.제품마다 전압과 속도를 다르게 설정할 수 있습니다.

    다양한 재료와 탈금속 전압 및 권선 속도 간의 관계

 

4. 열 밀봉 기술

 열 밀봉은 권선형 커패시터 코어의 품질에 영향을 미치는 핵심 기술 중 하나입니다.열 밀봉은 그림 6과 같이 고온 납땜 인두를 사용하여 코일형 커패시터 코어의 인터페이스에서 플라스틱 필름을 압착하고 접착하는 것입니다.코어가 헐거워지지 않도록 확실하게 접착되어야 하며 단면이 평평하고 예뻐야 합니다.열 밀봉 효과에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요인은 온도, 열 밀봉 시간, 코어 롤 및 속도 등입니다.

열 밀봉 다이어그램

일반적으로 열융착 온도는 필름의 두께와 재질에 따라 달라집니다.동일 재질의 필름 두께가 3μm일 경우 열접착 온도는 280℃~350℃ 범위이고, 필름 두께가 5.4μm일 경우 열접착 온도는 280℃~350℃ 범위로 조정해야 합니다. 300cc와 380cc.열 밀봉 깊이는 열 밀봉 시간, 압착 정도, 납땜 인두 온도 등과 직접적인 관련이 있습니다. 열 밀봉 깊이를 마스터하는 것도 자격을 갖춘 커패시터 코어를 생산할 수 있는지 여부에 특히 중요합니다.

 

5. 결론

 최근 몇 년간의 연구개발을 통해 국내 많은 장비 제조사들이 필름 콘덴서 권선 장비를 개발해왔습니다.이들 중 다수는 재료 두께, 권취 속도, 탈금속 기능 및 권선 제품 범위 측면에서 국내외 동일한 제품보다 우수하며 국제적인 첨단 기술 수준을 보유하고 있습니다.여기서는 필름 캐패시터 권선기술의 핵심기술에 대해 간략하게 설명하였으며, 국내 필름 캐패시터 생산공정 관련 기술의 지속적인 발전으로 중국 필름 캐패시터 제조장비 산업의 비약적인 발전을 견인할 수 있기를 바랍니다. .


게시 시간: 2022년 3월 15일

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